人性化设计× 智能化应用：迪恩机床重塑高端机床操作新体验

在高端制造向高效、智能、易用升级的趋势下，迪恩机床以人性化设计
与智能化功能为核心，打造低门槛、高效率、易维护的机床操作体系，全面降低操作难度、提升生产稳定性与运维效率，为用户带来更轻松、高效的加工体验。

→人性化设计：以用户为本，让操作更简单舒适

迪恩机床深度贴合操作人员使用习惯，从界面、布局到功能细节，全方位实现便捷、舒适、低失误的人性化体验。

1. 友好操作界面，简化编程流程 数控系统支持自动加工，可直接录入 ISO 标准 G 指令、ENG 精雕格式、HPPLT 绘图格式，大幅降低编程复杂度，新手也能快速上手。

2. 人体工学布局，操作更省力 操作面板采用四象式合理布局，常用功能键环绕显示器排布，按键区域贴合人体工学，在舒适视野与自然手部活动范围内即可完成全操作，长时间作业不易疲劳。

3. 贴心功能设计，减少加工失误 以 DNM 系列为例，支持单步模式、断点记忆、跳段执行等实用功能，可随时暂停、调整、恢复加工，有效避免因操作失误造成工件报废，提升加工安全性。

→智能化应用：科技赋能，让加工更高效智能

依托前沿智能技术，迪恩机床实现自动运行、智能诊断、虚拟仿真、柔性生产，大幅减少人工干预，推动生产向自动化、无人化升级。

1. EZ WORK 智能操作系统 搭载直观交互界面与智能故障诊断，支持工件原点保存 / 恢复、自动对刀、运行日志记录，一键完成复杂设置，降低人工操作强度。

2. 数字孪生虚拟仿真 通过虚拟场景提前验证加工路径，预判潜在问题、优化加工方案，缩短机床调试时间，同时降低能耗与试切成本。

3. 柔性自动化加工系统 以 LPS 柔性线为代表，支持多品种、小批量柔性生产，可与 MES 系统无缝对接，实现无人化自动加工，操作人员仅需监控系统状态。

4. 智能补偿与精度保障 标配多种加工固定循环、半径 / 长度自动补偿、丝杠螺距误差补偿，减少手动调整步骤，持续保障加工精度与产品一致性。

→人性化+ 智能化：维护更省心，保障更有力

将人性化与智能化融入全生命周期运维，打造易排查、快维修、少故障的高效维护体系。

· 模块化设计，运维更高效 如 PUMA TW2605-GL 系列采用一体式桁架自动化与模块化结构，故障定位清晰、部件更换快捷，大幅缩短停机时间。

· 智能减耗，降低维护频率 DNM 系列等机型标配热误差补偿功能，主动抵消温度变化带来的加工偏差，减少精度漂移，降低日常维护需求。

· 全球智能服务网络 覆盖全球 49 个技术中心、148 个部品仓库，支持远程诊断 + 现场快速响应，并提供专业维修培训，帮助用户实现自主预防维护，稳定保障设备长期运行。

从操作端的舒适便捷，到生产端的智能高效，再到维护端的省心可靠，迪恩机床以人性化设计贴近用户，以智能化技术赋能生产，持续定义高端机床“好用、易用、耐用” 的新标准，助力制造企业轻松实现高效、稳定、智能加工。